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深冷空分/低温制氧装置

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低温制氧装置、液氧装置

在化工、石油、医院、制药、食品、钢铁和有色金属行业,低温空气分离是大多数情况下制氧的主要解决方法。

低温制氧装置的特点是产量高、氧气纯度高(>99.% O2),这在大型或超大型氧气应用中具有优势。

低温制氧机如何工作?

空气分离的基本原理是利用低温蒸馏将空气冷凝成液体,根据各组分的蒸发温度将空气分离。

两级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮和纯氧; 也可分别在主冷却的蒸发侧和冷凝侧取出液氧和液氮。

蒸馏塔内的空气分离分为两级,空气在下塔进行二级分离得到液氮,同时得到富氧液态空气; 富氧液态空气送至上塔进行蒸馏,得到纯氧和纯氮。

上塔又分为两段:以液空气入口为界,上部为精馏段,对上升气体进行精馏,回收氧组分,提纯氮气纯度,下部为精馏段, 将液氮成分分离出来,提高液氧纯度。

低温制氧机工作流程

1, 空气压缩: 空气经空气压缩机压缩至0.5~0.7mpa。
2, 预冷:空气在预冷装置中预冷至5℃~10℃并分离水分。
3, 纯化: 在分子筛净化器中吸附空气中残留的水分、二氧化碳和碳氢化合物。
4, 空气膨胀: 空气在膨胀机中膨胀以冷却并为设备提供所需的冷却能力。
5, 热交换: 空气在分馏塔驻留换热器中与氧气、氮气、脏氮回流进行换热, 冷却至接近液化温度,并将回流的氧气、氮气、脏氮反复加热至环境温度。
6, 过冷度: 在对节流的液态空气和液氮进行过冷之前,先在过冷器中充入氮气。
7, 蒸馏: 空气在蒸馏塔内蒸馏分离,在上塔顶部和上塔底部得到产品氮气

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