链式炉（网带式 / 钢带式气氛保护炉）

链式炉（网带式 / 钢带式气氛保护炉）

 

 

一、主要用途

链式炉是在连续输送 可控气氛条件下，对金属壳体、电子元器件等进行高温热处理的工业化连续生产设备，核心用途如下：

? 金属壳体高温钎焊、退火

在氮气、氢气或氮氢混合气氛保护下，完成各类金属壳体、结构件的无氧化钎焊与去应力退火，保证焊缝强度、密封性与表面光洁度。

? 半导体器件与功率器件热处理

用于二极管、三极管、可控硅、汽车整流桥、IGBT 等器件的封装焊接、内电极烧结、应力消除。

? 厚膜电路与电子陶瓷工艺

厚膜电路基板、金属陶瓷件的高温烧结、焊接，同时完成排胶、脱脂、烘干等前序工艺。

? 玻璃与密封器件封装

玻璃 - 金属封接、气密性封装器件的高温焊接与定型，保证绝缘性与密封性。

? 通用高温工艺

电子元件、连接器、触头材料等在保护气氛下的退火、钎焊、烧结、固化等。

二、主要技术参数描述

1. 设备结构与输送形式

? 炉型结构：连续式隧道炉，多温区独立加热，炉体双层水冷保温

? 输送驱动：变频调速电机，闭环控制

? 进料 / 出料方式：连续自动进料，出料端缓冷

2. 温度系统

? 极高工作温度：950℃～1200℃（常用 850～1100℃）

? 温区配置：3～10 区独立控温

? 控温精度：?1℃

? 温度均匀性：炉腔截面温差 ≤?2℃

? 加热元件：电阻丝

3. 气氛与真空系统

? 工作气氛：N?、H?、N? H? 混合气氛

? 气氛控制：多路质量流量计（MFC）精准配比

? 炉内微正压控制：50～200Pa，防止空气渗入

? 气氛露点：≤-40℃～-60℃

4. 输送与工艺速度

? 网带 / 钢带速度：0.5～200 mm/min 连续可调

? 工件停留时间：根据速度与炉长自动可调

? 纠偏功能：自动纠偏，防止跑偏

? 张力控制：钢带张力稳定可调

6. 控制与安全

? 控制系统：PLC 触摸屏，全参数曲线记录

? 安全联锁：超温报警、断气报警、停水报警、氢气安全联锁

? 尾气处理：氢气燃烧尾气处理装置

? 数据存储：温度、气氛、速度、时间全程可追溯