第1节   物资验收程序 　

 入库验收是仓储业务的重要环节，要求做到及时、准确，严格按照仓储保管合同办事。

一、 验收准备

验收准备是货物入库验收的第1道程序。要做好下面五个方面的准备工作：

（一）收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求。

（二）准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等，要准确可靠。

（三）落实入库货物的存放地点，选择合理的堆码垛型和保管方法。

（四）准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具和担任验收作业的人力。如属特殊性货物，还须配备相应的防护用品，采取必要的应急防范措施，以防万一。

（五）进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时，要预先通知商检部门或检验  部门来库进行检验或质量检测。 

二、核对证件

核对证件按下列三个方面的内容进行：

（一）核对业务主管部门或货主提供的入库通知单、订货合同、协议书等。

（二）核对供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、明细码单等。

（三）核对承运单位提供的运单、提货通知单和货物残损情况的商务记录、有关签证等。

在整理、核实、查对以上凭证中，如果发现证件不齐或不符等情况，要与货主、供货单位、承运单位及时联系解决。

三、 检验实物

检验实物分质量检验和数量检验两个方面。验收要“先进口，后国内”。国产货物的验收项目一般为：品名、规格型号、数量、外包装状况以及无须开箱拆捆直观可辩的质量情况。进口货物的验收项目按照订货合约和有关标准、资料及保险部门的规定从严检验。在进行货物的数量验收时，要采用与供货单位一致的计量方法。

（一）质量检验

质量检验分货物外观质量检验和货物内在质量检验。外观质量的检验由仓库负责；内在检验一般由专业检验单位负责，仓库给予配合。

1． 货外观质量检验

仓库在进行货物数量验收过程中，要根据入库单和不关资料验看实物，核对合约号、牌号、品名；查看包装是否合乎规定、完整无损；是否有规定的验收标准，以及不允许有的表面尺寸偏差和缺陷等。

目测外观质量的具体验看要求按品种分列如下：

①金属材料外观质量验看要求

炉料：查验表面与断面是否有非金属夹杂物、受潮、批号混淆等。

板材：查验截面是否有夹杂、分层，表面是否有气泡、麻面、锈蚀、折迭、水浸、锈蚀、凹凸等。

型材：查验是否有显著的裂缝、扭转、折迭、结疤、夹杂、锈蚀、弯曲变形等。

管材：查验内外表面是否有裂缝、折迭、锈蚀、丝口损伤，管壁厚薄偏差是否符合要求等。

薄板：查验是否有气泡、裂缝、结疤、拉裂、外表夹杂、分层、锈蚀等。

镀锌板：查验表面是否有油污、沥青、脱锌、裂缝等。

金属制品：表面是否有斑点、毛刺、脱皮、裂缝、变形、损伤、受潮、划伤等。

②机电产品外观质量检验要求

起重、机械产品：查看本体表面是否脱漆、擦（碰）伤、锈蚀、水浸、缺件、残损，以及资料、附件是否齐全等。

电器、电机：查看有裂纹、气泡、脱漆、受潮、锈蚀、撞击损瘪等。

仪器、仪表：查看指针是否失灵、呆板、弯曲、偏位、松动、玷污、表盘字迹有无模糊、刻度不清、变形等。

阀门：查看有无裂缝、变形、损伤、锈蚀、毛刺、凸痕、裂口等到异状，以及密封口有无缺陷等。

小件产品：对于轴承、工量具、配件、电线等到小件产品要箱箱开，只只验。查看有无水浸、受潮、发霉、破损、老化、锈蚀、变色等异状和不允许存在的缺陷。密封件只作外表面检查，不得随意启封。玻璃等外壳制品要查看外壳有无破损、裂痕、起泡、皱纹等。

汽车：查看油漆表面是否光洁平滑、色泽一致；查看整个车身有无碰伤`、划痕、斑点、杂质、气泡、龟裂、脱漆、生锈等；电镀件及镶条是否光亮、无油漆沾染；门窗玻璃、大小车尾灯有无破碎；查看油箱、水箱、输送管道有无漏油、漏水；查看发动机罩能否紧密关闭、不漏水，开启灵活；查看仪表盘是否完整无损；带有收音机的收听效果是否良好；查看发动机及底盘各部份有无裂纹、变形、损伤、锈蚀等;查看各总成的螺丝装配部分是否牢固旋紧，摩擦面是否注入润滑油，油嘴是否充满油脂；查看蓄电池有无裂缝、破损及腐蚀变质；查看轮胎及备用胎的充气压力是否符合标准，有无裂口、老化、龟裂等。

③轻化工产品及建材外观质量验看要求

橡胶及轮胎：查看有无发硬、发粘、龟裂、老化、发霉、水湿、渗杂、油污、划痕、修补痕迹、缺胶、气门嘴是否齐全，垫带是否完整等。

包装、箱装、桶装物：查看有无渗漏、破损、残缺等。

纸张：查看有无水渍、虫蛀、机械损伤、断裂、戳洞等。

玻璃：查看是否受潮、发霉、破碎等。

油毡：查看是否受潮、松卷、发粘、发脆、受压断裂、边口损坏等。

④日用百货商品的查验

主要查验商品的包装是否完整、牢固，有无破损、受潮、水浸、油污等异状；液体商品是否有渗漏；商品标志是否与入单证一致。

商品的内在质量验收应由货主负责。如果货主要求仓库代验商品质量，则应按照货主提供的质量标准进行检验。