超高压压球机介绍：

宏鑫超高压压球机是在高压压球机的基础上研发设计的一款新型压球机，是为超轻超细的粉状物料专业设计新产品，能压制600-1000目的细粉，具备压力大、效果好、效率高等特点。

GYQ系列超高压压球机是冶金、矿山、煤炭等行业压球机设备大、生产效率高的主流压球设备之一。

宏鑫粉末超高压压球机的优势：

宏鑫粉末超高压压球机的预压机传动采用硬齿面减速机电机直连结构，并且电控系统上对预压电机的反馈更直接准确，相比较传统的压球机电机通过皮带轮或联轴器与涡轮蜗杆减速机连接结构，其功率传递效率、传动的精度都大大的提高，且更加紧凑、密闭，避免现场粉尘进入传动系统影响使用寿命。传统的中压压球机压辊周边的密封装置均采

用钢结构件，这种密封必须与辊套有一定的缝隙，不然就会发生擦碰现象，密封效果差，而且使用中一旦发生压辊位移、擦碰现象就会对压辊产生损害，甚至掉块。粉末超高压压球机的预压机导料嘴上刮板、弧挡板均采用专用耐磨复合材料，与压球机压辊组成多道接触密封，替代老式钢结构迷宫密封，不仅大大增加三角受压区域的密闭性，避免细粉物料出现大量流料、喷料等漏料现象，并且由于材料本身的弹性，可以有效的保护压辊不受损伤，从而大大增加成球率，降低无用能耗。

    宏鑫是生产压球机的实体企业，自主试制完成的大型高压压球机 ，经过多年研究、试验、改进和提高，已形成五大系列，共30多个规格。在结构、性能、质量和使用寿命等方面，均已达到国内先进水平。

    在制造压球机上已形成研发、设计、生产、销售、售后服务为一体的综合性企业，并配备有完善的压球试验机及试验室，我公司可以根据用户所使用的物料通过试验后，确定工艺流程和工艺参数，并完成机型选择和设计制造。

超高压压球机应用范围∶ 煤碳、矿山、冶金、耐火材料、建材等行业。

超高压压球机适用物料∶氧化钙、轻氧化钙、轻烧氧化镁、氧化镁、白云石、煤碳、磷矿石粉、镍矿石粉、铜矿石粉等物料。

超高压压球机工作原理：

超高压压球机是一种高效工业成型设备，用于将白云石粉等物料通过超高压力压制成高强度、规则形状的球团或块状成品，采用液压和伺服驱动技术，通过强制喂料提供超高压力，确保物料致密成型，压力可精准调节，适配不同物料特性需求。对辊

采用高强度合金材质，同步挤压技术，确保成型均匀性和稳定性。PLC中控屏控制，实时监控压力、过料量、产量等参数，实现自动化生产。

压压球机具有产量大，成球率高，成球强度大，设备结构设计合理、维护方便等优点。

高压压球机的传动结构为双输出轴减速器结构，属于纯扭矩动力输出，输出扭矩大。

采用PLC系统控制设备机组运行，实现现场数据采集、机组启停、故障报警、连锁停机、状态鉴控功能。

液压站、泵、阀、接头等主要元件选用派克或力士乐品牌，配置电加热和水冷却装置，具有油位、过压、堵塞、油温等监测及报警功能，配备介质过滤系统。所有液压站都加装管式高压过滤器。

高压压球机产品优势∶ 物料挤压效果好、成球率高、成球强度高;辊面使用效果好，寿命长;采用双出轴减速器结构，提高对辊精度，齿轮采用硬齿面齿轮，提高减速器使用性能及寿命，预压机采用调速电机，所有磨损件均堆焊耐磨合金，液压站独自放置，可调整压力并具有超压保护功能.

辊皮模具展示

高压压球机操作规程∶

1、高压压球机安装前的操作：

安装压球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干扰。在室外空旷环境，应采取独立的外部防雷措施。压球机本身也应保持良好的接地，防止静电等对压球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的信号数据。设备应在基础施工后期安装，以避免施工现场大量的粉尘侵入压球机，直接影响其使用效果和寿命。

2、高压压球机开停机操作：

（1）开机前准备工作：检查各种控制设备是否灵活可靠，检查各机械部位是否正常，要注意各个螺丝是否有松动现象，在开机前要看液压油缸是否工作正常。

（2）开机。开压球机→开皮带运输机，待空转3～5分钟后，开始下料，并放下分料器。

（3）在压球机运行过程中，应时刻注意原料中有无坚硬异物，如果发现有坚硬异物应立即清除。要看看是否有噪音，如果噪音特别大应该停机检查。生产过程中时刻注意，很小的故障隐患有可能造成不可预估的严重后果。

（4）工作中操作人员必须精力集中、确保机器各个部件、环节正常运转。由于矿粉质地较硬，研磨颗粒大小不合适可能对压辊造成损伤，操作人员这点要把控到位。操作人员要熟练掌握压球机的压力大小、原料供给适量等等这些细节。所以说出色的操作人员是提高矿粉压球机工作效率与使用寿命很重要的一环。

（5）停机。

操作人员下班后需停机，一定待压辊中物料全部放完后再停机。