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磷酸铁锂、三元、电池正负极材料超微超细粉碎设备

发布时间 2025-02-19 收藏 分享
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品牌 众金
区域 全国
来源 四川众金粉体设备有限公司

详情描述:

工作原理:

ZJ系列流化床气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流,再利用高速气流将物料加速至高音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞,达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排出。

ZJ系列流化床气流粉碎机是传统流化床式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、水平式气流粉碎机及其它类型气流粉碎机的更新换代产品,设备主要由粉碎主机、高精涡轮分级机、旋风收集器、布袋除尘器、空气压缩机等组成;喷流能的充分利用是该机的zui大特点。

新型磷酸铁锂生产线是将高温氮气保护气流粉碎和烘干系统合为一体的专用生产线系统。采用高温干燥气体,在对锂电池正极材料磷酸铁锂进行超微粉碎的同时,用超音速气流旋喷流场对物料表面水进行传热传质和瞬间干燥,实现了磷酸铁锂超微粉碎 微量水分烘干一体化。可实现在进料水分3000PPM和进料粒度d50=20-30um时,经过粉碎烘干一体化后成品粒度d50=0.6-2um,d100=4-10um,成品水分200-500PPM。以年产3000T的生产线为例,单位吨能耗为650元-900元/T,氮气耗量410-600Nm3/h。比传统的双锥干燥或辊道炉干燥超微粉碎的工艺每年节省能耗450-550万元。同时超微粉碎和烘干过程实现了全闭路气流输送系统,生成全程无粉尘污染。该工艺实现了磷酸铁锂超微粉碎技术与超微颗粒表面微量水分控制技术的有效结合,有效解决了目前制约锂电池的使用寿命和安全性难题,是锂电池正极材料磷酸铁锂超微粉体制备领域的重大突破。 


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