复杂的刀片工艺是构成废钢撕碎机的灵魂部件

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    废钢撕碎机主要用于破碎废旧钢铁，使其便于运输和回收利用。我们都知道撕碎机是高转速的设备，因而刀片对于废钢撕碎机是非常重要的。撕碎机的发展同时也带动了刀片行业的热门发展，那么撕碎机刀具需要哪些设备，你了解这个问题吗？
    生产刀具的时候需要下料，这时候据需要用到液压锯床，将圆柱钢材锯成自己想要的大小。然后需要有空气锤，将料烧红烧透用空气锤锻打成想要的撕碎机刀片形状，并且放在炉子里褪火。之后用到铣床、钻床、车床等一系列的机床对刀片进行粗加工，放一定的余量之后用电脑线切割先割成想要的形状，之后放进热处理炉里对其淬火和回火，好材料的撕碎机刀具要回到3-4次才可。
    然后使用立式磨床对表面进行粗磨床，留几十丝余量以后用电脑线切割慢走丝，将撕碎机刀片的刀爪割出来，要注意一定要慢走丝，走丝太快容易造成刀片割坏了，也可能会让刀片发生刃口被割崩了。完成以后用超精磨将撕碎机刀具磨成想要的尺寸，超精磨精密度可控制在0.003mm以内，完成以后将刀片上面的污渍清楚赶紧，涂上防锈膜再用木箱包装好，这样撕碎机刀具就可以发货了。
    废钢撕碎机的刀片看似简单，然而生产工艺却是非常复杂的，它有十几样机床设备构成，这样生产出来的刀片才能让用户更放心的使用。
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