煤矿用单体液压支柱型号全 悬浮式单体液压支柱

详情描述：

 
外注式单体液压支柱是井下工作面使用较为普遍的一种液压支护设备。外注式单体液压支柱得以广泛使用，是因为它具有体积小，单体液压支柱适应性强，支护可靠，初期投资少，使用与维修都很方便等优点。单体液压支柱既可用于普通机械化采煤工作面的顶板支护，又可用于综采工作面的端头支护以及工作面各易冒落处的临时支护。
DW单体液压支柱型号意义
例如DW25-250/100：
D-代表单体液压支柱；
W-代表外注式；
25-为支柱高度；
250-为支柱的额定工作阻力；
100-为支柱的油缸直径。
外注式单体液压支柱的工作原理编辑：
外注式单体液压支柱工作过程主要分为升柱、初撑、承载、回柱四个阶段：
(1) 升柱阶段，外注式单体液压支柱将注液枪插入三用阀中，通过乳液泵站的工作压力(15～20 MPa) 工作介质(含M10乳化剂 1%～2%乳化液) 注入支柱内腔，待工作介质充满内腔后迫使活柱升高。
(2) 初撑阶段，当外注式单体液压支柱的活柱升高 H 撑紧支护工作面后，拔出注液枪。此时，支柱内腔的工作压力等同于泵站工作压力，支柱给予支护工作面的支撑力称为初撑力。
(3) 承载阶段，外注式单体液压支柱随着工作时间的延长，支护工作面作用在支柱顶盖上的载荷不断增加。当支柱承受的载荷超过了额定工作阻力时，三用阀中的安全阀被打开，内腔液体外溢，腔内压力随之降低，活柱下缩; 当支柱承受的载荷低于工作阻力时，安全阀关闭，使支柱重新达到平衡。
(4) 回柱阶段，打开外注式单体液压支柱三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液体由卸载阀排至采空区，不予回收。外注式单体液压支柱在自重作用下回缩，完成降柱目的。就这样，支柱前移，循环工作
外注式单体液压支柱常见故障处理及修复方法：
(1)对零件一般变形、弯曲等现象,外注式单体液压支柱可利用缸筒修复器修复或校直设备进行修复。
(2)对于外注式单体液压支柱局部镀层脱落、锈坑、可通过补焊、加宽密封、多道密封或改变密封部位等手段加以修复,对于外注式单体液压支柱大面积锈蚀的可采取喷涂、切除损坏的密封部位、重新加工新的密封面等手段修复。
(3)各种密封胶圈的损坏,外注式单体液压支柱必须全部换新。
(4)三用阀各零部件则利用车、钳、焊、镀等手段修复