钢结构防锈底漆，环氧富锌底漆重防腐涂料

详情描述：

钢结构防锈底漆，环氧富锌底漆重防腐涂料
组成：成都捷宇涂料有限公司提拱的Ⅲ型重防腐涂料甲组份是由环氧树脂、锌粉及各种助剂等为主要成分，乙组份是固化剂。
特性：Ⅲ型重防腐涂料优异的封闭性能、良好的抗冲击性、柔韧性、耐水性、与多种类型涂料（环氧型、聚氨酯型、氯化橡胶型、醇酸型、酚醛型）的层间附着力强，配套性强，具有电化学保护作用，耐久性好，自封闭性能好，当漆膜受损时,锌氧化成为碱式氧化锌、氢氧化锌等到复合钝化膜,也可防止膜下腐蚀和漆膜起泡、剥落。
使用范围：Ⅲ型重防腐涂料广泛用于油罐、油舱、压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备，还可作为热喷锌、热喷铝。
施工参考：
1、表面处理：涂漆之前、基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物。
2、使用该产品如粘度过高可采用环氧富锌漆专用稀释剂调整施工粘度。
3、刷涂、滚涂喷涂均可,要求Sa2.5级或St3级如焊缝高于2mm,则底漆表干后用腻子抹在焊缝侧，刮平，使其成为圆滑的过渡。
4、理论消耗量:在不考虑实际施工时的涂装环境.涂装方法.涂装技术及结构.形状等一般消耗量为3-4m2/Kg。干膜厚度约：30-80μm/道。
5、配套方案:可以和环氧树脂清漆、氯磺化苯乙烯、氯化橡胶类配套使用。
6、除特别说明的涂料，一般应在5-40度之间施工，过高过低对涂装都会有影响。同时施工应在露点上 3-5度进行。一般情况下，当环境相对湿度大于85%时应禁止施工。室外施工严禁在大风、大雨、大雾下施工。
7、甲组份：乙组份=10:1(重量比)
技术指标：
项    目
指    标
漆膜颜色及外观
灰色
粘度（涂-4粘度计）s
80-120
干燥时间，h              ≤ 表干 实干
3
24
附着力，级，       　　   ≤
2
柔韧性，mm        　　   ≤
2
冲击，kg. cm        　　  ≥
30
耐盐水(NaCl3%,25℃),120h
不起泡,不脱落,不生锈


包装储存：
1、 包装:涂料铁桶密封包装。
2、 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、 有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。
国标环氧富锌底漆,重庆环氧富锌底漆,贵州环氧富锌底漆