详情描述：

性能特性：
-高冲击及缺口冲击强度
-高刚性
-按照测试条件VST/B120，维卡软化温度可高达142℃
-高尺寸精度和稳定性
-低翘曲
-低整体收缩率
-良好的光稳定性
-良好的加工性能
-无析出/阻燃品级中的阻燃剂析出
-阻燃FR品级产品不含锑、氯及溴
-按照IEC 60331-1（家用电器[GWFI***低850℃，GWIT***低775℃，1.5毫米]）标准，FR级别产品符合灼热金属丝试验要求
 
通用品级
非增强品级
T45
注塑成型；维卡软化温度/B120=112℃
T45PG
注塑成型；维卡软化温度/B120=112℃；适合电镀应用
T65
注塑成型；维卡软化温度/B120=120℃；良好的低温冲击强度
T85
注塑成型；维卡软化温度/B120=131℃；高冲击及缺口冲击强度
T65XF
注塑成型；维卡软化温度/B120=120℃；流动性能优于T65
T85XF
注塑成型；维卡软化温度/B120=130℃；流动性能优于T85
KU1-1446
有良好低温冲击强度及改善的耐汽油性的产品级别，适合用作汽车部件；BBS904品级别适合挤出、挤出吹塑和电镀应用；维卡软化温度/B120=120℃
DPT90
注塑成型；维卡软化温度/B120=127℃；极佳的流动性
DPT90HT
注塑成型；良好的耐热性；维卡软化温度/B120=135℃；球压痕温度≥125℃；良好的流动性；适合作带电部件用途
玻璃纤维增强品级
T88-2N
注塑成型；含10%玻纤（GF）；拉伸模量=3900MPa；维卡软化温度/B120=131℃
T88-4N
注塑成型；含20%GF；拉伸模量=5900MPa；维卡软化温度/B120=134℃
KU2-1522
注塑成型；含10%GF；改善的热老化稳定性；极佳的流动性；拉伸模量=4200MPa；维卡软化温度/B120=134℃
DPT88GF-10
注塑成型；含10%GF；优化的热老化及紫外线稳定性；极佳的流动性；拉伸模量=5100MPa；维卡软化温度/B120=134℃
DPT88GF-20
注塑成型；含20%GF；优化的热老化及紫外线稳定性；极佳的流动性；拉伸模量=7500MPa；维卡软化温度/B120=130℃
阻燃品级
非增强品级
FR3000
注塑成型；通用级别；易流动；在FR2000的基础上改上的新一代产品；维卡软化温度/B120=97℃；UL认证94V-0（1.5毫米）
FR3000HI
注塑成型；通用级别；与FR3000相比，耐化学品性和抗应力开裂性较高；维卡软化温度/B120=97℃；UL认证94V-0（1.5毫米）
FR3002
注塑成型；维卡软化温度/B120=99℃；UL认证，适合用作壁（V-0，1.2毫米）应用
FR3005
注塑成型；易流动；维卡软化温度/B120=95℃；UL认证94V-0（1.5毫米）
FR3005HF
注塑成型；极易流动；维卡软化温度/B120=96℃；UL认证94V-0（1.5毫米）
FR3010
注塑成型；改善的耐热性；维卡软化温度/B120=110℃；UL认证94V-0（1.5毫米）；改善的耐化学品性和抗应力开裂性；前身为FR2010
FR3030
阻燃挤出级别；维卡软化温度/B120=115℃；良好的挤出和真空成型性能；UL认证94V-0（1.5毫米）；按照电缆标准DINVDE0472,815，其不含卤素；按照DINEN50085-1（VDE0604），其符合阻燃电缆管道标准DPFR3006注塑成型；改善的耐热性；维卡软化温度/B120=110℃；易流动；UL认证94V-1（1.5毫米）及V-0（2.0毫米）
FR3008
注塑成型；HDT/A≥85℃；维卡软化温度/B120=103℃；UL认证94V-0（1.5毫米）；改善的耐化学品性和耐水解性
FR3008HR
注塑成型；HDT/A≥85℃；维卡软化温度/B120=103℃；UL认证94V-0（1.5毫米）；改善的耐化学品性和卓越的耐水解性
DPFR3011
注塑成型；良好的流动性；高耐热性；维卡软化温度/B120=118℃；UL认证94V-0（1.5毫米）
KU2-1514
高耐热性；注塑成型；球压痕温度≥125℃；维卡软化温度/B120=136℃；UL认证94V-0（1.5毫米）；适合作带电部件用途
KU2-1514BBS073
高耐热性；注塑成型；与KU2-1514相比，耐化学品性和抗应力开裂性提高；球压痕温度≥125℃；维卡软化温度/B120=136℃；UL认证94V-0（1.5毫米）；适合作带电部件用途
矿物填充品级
DPFR3020
5%矿物填充；薄壁级别；注塑成型；维卡软化温度/B120=103℃；极佳的耐热性；降低的膨胀系数；拉伸模量=3350MPa；HDT/A≥85℃；UL认证，极适于低薄壁厚度（V-0，0.75毫米）应用
DP3021
15%矿物填充；注塑成型；增加的刚性；拉伸模量=4800MPa；维卡软化温度/B120=98℃；UL认证94V-0（1.5毫米）
PC/ABS合金为了增加PC在薄肉产品的耐冲击性，可加入ABS树脂进行掺合(blending)，可形成同时具有高刚性及高耐冲击性之新材料。一般用于计算机外壳及附件、手机外壳及附件等高科技产品。
 
产品特点：
 


产品应用：






PC/ABS的优点
PC/ABS具有良好的成型流动性能，可用于成型大面积及复杂的制品，具有良好的耐低温冲击性能、较高的热变形温度及光稳定性。它与PC相比降低了熔体粘度，改善了加工性能，提高了冲击强度，并降低了厚度敏感性级价格。它与ABS比较，热变形温度高，改善了力学性能。
总体来讲，PC/ABS合金的机械强度和热性能介于PC和ABS之间，加工性能优于PC，吸湿性低于ABS，保持了ABS制品的优良外观，并且可以电镀。改善了PC对缺口的敏感性、对厚度的依赖性、低温冲击性、加工性和表面处理性，改善了ABS的耐热性。
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别，较高的热变形温度（80～125℃）
3、机械性能的卓越平衡，易于注塑加工
4、低温时也具备高冲击强度
5、室内紫外线稳定性
6、良好的电镀性
应用范围
1、汽车内外饰：仪表板，保险杠，散热器格栅，后扰流器，轮盖，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件等；
2、商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器；
3、电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）；
4、电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道；
5、家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。